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压滤机 的使用保养需要注意的七个点

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发表时间:2019-06-21

摘要:同一时 间或者差不多时间买的压滤机,很多人 使用的都好好的,但是也 有很多人却故障多多呢。

      同一时 间或者差不多时间买的压滤机,很多人 使用的都好好的,但是也 有很多人却故障多多呢。先排除别的问题不说,就单单 是使用者操作的好坏,都能影 响到压滤机的使用寿命!那么,压滤机使用过程中,我们应 该怎么为其进行保养呢?
根据我 们作为多年压滤机厂家的经验来看,压滤机 的使用保养有以下几个方面的注意事项:
一、禁止在 滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前 检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后 滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
二、调试正 常的压滤机方可进料工作,每班工 作前要对整机作全面检查。机械压 紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压 紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油 一般每年更换一次,更换时 应对液压系统作—次全面清洗,液压站 工作压力小于油缸最高工作压力,但最小 不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
三、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布 上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液 一直混浊或有清变混,则可能 是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要 关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间 允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
四、待一切 正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压 力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压 力过高会引起渗漏,过滤温 度过高塑料滤板易变形,加料时 悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后 滤布及滤板必须冲洗干净,不允许 残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会 影响进料畅通及滤板的密封性,从而相 起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
五、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损 坏密封面及滤扳手把。滤布使 用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现 有变更影响过滤速率的现象,则可用 相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
六、滤布的 选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布 制作前应先缩水,开孔直 径应小于滤板孔径,配套滤 板时布孔与板孔应相对同心,进料孔 布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到 预期过滤目的后果。
七、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤 榨时压缩空气压力不能超过过滤压力

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